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Cnc加工中心工件进行加工中与加工后的注意事项有哪些

秒速彩票投注发布时间:2019-09-29 浏览次数:139次

 雅力士精机以前曾总结cnc加工中心操作前的注意事项。朋友们也经常看到这一类的要求。这一节我们总结一下加工中和加工后的一些注意事项,希望能帮到广大操机朋友。


 一、加工中的注意事项

1)根据绘图工艺、程序和刀具调整卡,逐程序进行试切。

2)单级试切时,必须将快速开关置于低档。

3)每把刀第一次使用时,必须核实刀的实际长度与补偿值是否一致。

4)程序运行中应注意坐标显示、寄存器显示、主程序和子程序。

5)当刀具进入工件时,当刀具运行到30-50mm的表面时,必须验证Z轴和XY轴的残余坐标与图纸一致。

6)对一些有试刀要求的刀具,采用“渐进”法。

7)试切加工时,在磨刀和更换辅助工具后,需重新测量刀具长度,修改刀具补偿值和刀具数量。

8)在搜索程序时,应注意光标所指示的位置是否合理、准确,以及刀具与机床运动方向的坐标是否一致。

9)修改程序后,必须仔细计算和检查修改部分。

10)手动送料和连续手动送料时,必须检查各开关的正确位置。

二、cnc加工中心零件加加工完成后的注意事项

        (1)整批零件加工完毕后,应核对刀具号和刀具补偿值,使加工中的程序、偏移页、调整卡和刀具号及刀具补偿值一致。

        (2)将工具从工具库中取出,按调整卡或程序,清理编号,存放在工具库中。

        (3)将磁带、磁盘和工艺、刀具调整卡输入一套完整的存储器中。

        (4)拆下夹具。一些夹具应记录安装位置和方位,并做好记录和存档。

        (5)清洁机床。

        (6)将各坐标轴停在中间位置。

         雅力士加工中心建议各生产厂家操机人员按规章操作,长期以后养成好的生产习惯,有助于工厂实现安全高效的生产。雅力士加工中心为广大客户提供全面的技术培训与支持。欢迎来公司考察合作。